Desgarrador de vástago único D5, D6 para bulldozer 32008082
Información do produto.
(1) Unha peza sen soldar
(2) Forxa, alta resistencia para evitar roturas
(3) É un dos máis comúns, fortes, duradeiros e eficientes, que se usan habitualmente para soltar rochas
Deseños de Shank
Os vástagos parabólicos (figura 4a) requiren a menor cantidade de cabalos de potencia para tirar.Nalgunhas aplicacións forestais, os vástagos parabólicos poden levantar demasiados tocones e rochas, perturbar materiais superficiais ou expor o exceso de subsolo.Os vástagos varridos tenden a empurrar os materiais no chan e cortalos.Poden axudar a evitar que o subsolador se enchufe, especialmente en xestas, tocos e cortes.Os vástagos rectos ou en forma de "L" teñen características que se sitúan nalgún lugar entre as dos vástagos parabólicos e os varridos.
Figura 4a: os deseños de vástago inclúen: varrido, recto ou en forma de "L", semiparabólico,
e parabólica.O deseño do vástago afecta o rendemento do subsolador, a forza do vástago,
perturbación da superficie e dos residuos, eficacia na fractura do solo e o
potencia necesaria para tirar do subsolador.
Os vástagos deben estar deseñados para manexar rochas, raíces grandes e solos moi compactados.
Os vástagos adoitan ter de ¾ a 1½ polgadas de espesor.Os mangos máis finos son axeitados para uso agrícola.Os vástagos máis grosos aguantan mellor en condicións rochosas, pero requiren equipos máis grandes e potentes para tiralos e perturbar máis a superficie.Os vástagos compensados dobrados, como os que se atopan nos subsoladores Paratill, teñen unha curva lateral (figura 4b).Algunhas probas demostraron que os vástagos compensados dobrados perturban menos os residuos da superficie que os vástagos rectos.
O espazo típico é de 30 a 42 polgadas entre os vástagos.Os vástagos deberían poder alcanzar entre 1 e 2 polgadas por debaixo da capa compactada máis profunda.
Figura 4b: vástago compensado dobrado.
A distancia e a altura das cañas deben ser axustables no campo.Os subsoladores remolcados deberían ter rodas indicadoras para controlar a profundidade do vástago.Os vástagos de ripper convencionais, que normalmente se atopan nos equipos dozer, funcionan razoablemente ben cando se engaden puntas aladas e poden ser axeitados para moitos traballos e lugares.
lista de produtos
NON. | Nome | PARTE NO. | MODAL | PUNTO DO DENTE | PROTECTOR | U'WT (KG) |
1 | CANTO | 9J3199 | D5, D6 | 63 | ||
2 | CANTO | 32008082 | D5, D6 | 65 | ||
3 | ADAPTADOR | 8E8418 | D8K, D9H | 9W2451 | 6J8814 | 75 |
4 | CANTO | 8E5346 | D8N, D9N | 9W2451 | 8E1848 | 289 |
5 | CANTO | D9R | D9R | 4T5501 | 9W8365 | 560 |
6 | CANTO | D10R | D10 | |||
7 | CANTO | D10 | ||||
8 | CANTO | 118-2140 | D10 | 6Y8960 | 745 | |
9 | CANTO | 8E8411 | D10N | 4T5501 | 9W8365 | 635 |
10 | CANTO | 1049277 | D11 | 9W4551 | 9N4621 | 1043 |
11 | ADAPTADOR | 1U3630-HC | 4T5501 | |||
12 | ADAPTADOR | 1U3630 | 133 |
Shantui | ||||
Non. | Descrición | Número de peza | Modelo | Peso |
1 | Ripper Shank | 10Y-84-50000 | SD13 | 54 |
2 | Ripper Shank | 16Y-84-30000 | SD16 | 105 |
3 | Ripper Shank | 154-78-14348 | SD22 | 156 |
4 | Ripper Shank | 175-78-21615 | SD32 | 283 |
5 | Ripper Shank | 23Y-89-00100 | SD22 | 206 |
6 | Ripper Shank | 24Y-89-30000 | SD32 | 461 |
7 | Ripper Shank | 24Y-89-50000 | SD32 | 466 |
8 | Ripper Shank | 31Y-89-07000 | SD42 | 548 |
9 | Ripper Shank | 185-89-06000 | SD52 | 576 |
10 | Ripper Shank | 1142-89-09000 | SD90 | 1030 |
11 | Dente Destripador | 175-78-31230 | SD16,SD22,SD32 | 15 |
1.As especificacións e tipos dos nosos baldes son aplicables a máis de 90 tipos de escavadoras como HITACHI, KATO, SUMITOMO, KOBELCO, DAEWOO, HYUNDAI, etc.Segundo as diferentes condicións de funcionamento, varios tipos de baldes están razoablemente deseñados a partir de formas, materiais, espesores de placas e características de tensión, etc.A capacidade do balde é de 0,25 m3 a 2,4 m3.As máquinas de corte por chama (plasma) de control dixital avanzado, as grandes máquinas de lapeado e as máquinas de soldadura protectora de CO2 garanten a calidade dos nosos produtos.
1) Categorías e principais diferenzas de baldes 1. Cubos xerais: materiais de balde estándar e porta dentes caseiros de calidade.
2) Cubos reforzados: aceiro estrutural de calidade con alta resistencia e calidade caseiro
porta dentes.
3) Cubos rochosos: aceiro resistente ao desgaste con alta resistencia e alta tensión reforzada
pezas, pezas abrasivas máis grosas, nervaduras de reforzo na parte inferior e SBIC orientado á rocha
produtos de Corea do Sur.
2.Aplicacións dos baldes Cubos xerais Operacións lixeiras como a escavación de arxilas e a carga de area, terra e grava, etc. Cubos reforzados Operacións pesadas como a escavación de solo duro, terra mesturada con pedras brandas e pedras brandas e a carga de pedras e gravas.Rocky Buckets Operacións pesadas como a escavación de terra mesturada con pedras duras, rochas sólidas e granito erosionado e a carga de rochas sólidas e minerais dinamitados.
3. Os ingredientes químicos e a comparación de rendemento mecánico de tres materiais:
KM