Chasis inferior da escavadora de buldozer: conxunto do cilindro axustador de cadeas

1. Fabricación de resortes helicoidais de compresión con arame de aceiro para resortes estirado en frío

Para o resorte helicoidal do torno, despois do proceso do resorte helicoidal, debe cortarse para separar varios resortes conectados nun só resorte. Para algúns resortes importantes, pódese engadir un proceso de clasificación de altura en branco antes de rectificar a cara final para garantir a calidade da rectificación. O proceso de rectificación tamén se pode dividir en rectificación en bruto e rectificación fina, e o desbarbado ou o biselado pódense realizar despois da rectificación en bruto.

1. Fabricación de resortes helicoidais estirados con arame de aceiro para resortes estirados en frío

A fabricación de resortes helicoidais de estiramento pódese completar dunha soa vez no proceso de enrolamento de resortes para algúns grilletes típicos usando unha máquina especial de enrolamento de resortes automática. Cómpre sinalar que o proceso de revenido de alivio de tensión despois do enrolamento serve para eliminar a tensión residual xerada durante o enrolamento, mentres que o proceso de revenido despois de fabricar o anel de gancho serve para eliminar a tensión interna xerada durante a fabricación do anel de gancho. Aínda que estes dous procesos teñen a función de eliminar a tensión interna, non se poden combinar nun só proceso, porque o primeiro proceso de revenido ten a función de "axustar" para garantir a precisión da posición relativa do grillete. E a temperatura de quecemento do proceso de revenido posterior non debe ser superior á do proceso de revenido anterior.

1. Fabricación de resortes helicoidais de torsión con arame de aceiro para resortes estirados en frío

Do mesmo xeito que o resorte de estiramento, a fabricación de resortes helicoidais de torsión emprega unha máquina especial de enrolamento automático de resortes. Para algúns brazos de torsión típicos, pódese completar ao mesmo tempo no proceso de enrolamento do resorte. Existen dous procesos tecnolóxicos típicos para a produción de resortes helicoidais de torsión. Un é cortar o material a unha determinada lonxitude primeiro e despois enrolar o resorte e outros procesos, como o proceso tecnolóxico do resorte de torsión de dobre brazo; O outro é similar ao fluxo do proceso do resorte de tensión, pero diferente de: o resorte de tensión úsase para facer o anel de gancho, mentres que o resorte de torsión úsase para facer o brazo de torsión. Debido a que a dirección da tensión residual é oposta á tensión de traballo, o proceso de revenido adoita omitirse para reducir o valor máximo da tensión de traballo. Non obstante, o tratamento de revenido pode estabilizar a estrutura do gran do material do resorte e reducir a deformación do brazo de torsión do resorte causada por colisións durante o transporte. O tratamento de torsión forte tamén é un proceso disposto para algúns resortes de torsión especiais.

1. Resorte helicoidal feito de arame de aceiro para resortes subministrado en estado recocido

O arame de aceiro de aliaxe para resortes subministrado en estado recocido úsase principalmente para fabricar resortes helicoidais de compresión. O seu proceso tecnolóxico é diferente do mencionado anteriormente. Principalmente tórnase e reaméntase despois da conformación e normalízase ao fabricar o extremo do resorte. Os demais procesos son basicamente os mesmos.

1. Proceso tecnolóxico de resortes grandes en espiral quente

O resorte cun diámetro de material superior a 12 mm adoita denominarse resorte grande e adoita fabricarse mediante o método de conformado en quente. O resorte helicoidal en quente é basicamente un resorte helicoidal de compresión. Os resortes helicoidais en quente son todos resortes helicoidais con núcleo. En canto ao resorte de compresión en espiral cónico, é difícil "abrir a engrenaxe" (desenrolar o paso) durante o enrolamento, polo que ten a tarefa de abrir a engrenaxe no proceso de calibración. Ademais, para garantir a temperatura de temple, o proceso de corrección debe ser preciso e rápido. En caso contrario, debe requentarse durante o temple. Para mellorar a vida útil á fatiga do resorte helicoidal en quente, o granallado debe levarse a cabo na medida do posible cando as condicións o permitan.

O modelo de utilidade refírese a un novo cilindro tensor empregado nun dispositivo tensor dunha escavadora.
Un dispositivo aplicado á escavadora cando está axustado no novo tipo de cilindro de aceite de rosa, a vara do pistón no interior colócase no bloque de cilindros, o corpo do cilindro do extremo lateral do conxunto de orificios de aceite, o orificio de inxección de aceite a través do interior da vara do pistón, o orificio de aceite está na entrada do conxunto ten unha pequena cunca de aceite, o conxunto de cuncas de aceite pequenas ten un engraxador, o parafuso do cilindro na parede exterior do corpo do cilindro, o parafuso do extremo interior conectado cun extremo da vara do pistón fixo e o parafuso A unión da vara e a vara do pistón está provista dun anel de selado, o anel de selado está disposto no extremo inferior do corpo do cilindro; O extremo inferior da parede exterior da vara do pistón e a parede interior do corpo do cilindro están provistos dunha manga guía, selo de aceite e anel de retención; O extremo exterior do parafuso está provisto fixamente dunha porca e o lado exterior da porca está provisto dunha xunta de tope. O modelo de utilidade ten as vantaxes dunha estrutura novedosa, unha forma máis regular, unha combinación de estruturas máis científica, tecnoloxía máis avanzada, material estándar, alta resistencia, calidade máis estable, máis firme e duradeiro e unha maior vida útil.